許多企業(yè)在采購(gòu)水轉(zhuǎn)印設(shè)備時(shí)，特別是采購(gòu)那種專為小批量定制的小型水轉(zhuǎn)印設(shè)備，以及采購(gòu)用于工廠量產(chǎn)的整套設(shè)備時(shí)，常會(huì)被廠家以“虛標(biāo)精度”的方式誤導(dǎo)，在后期進(jìn)行投產(chǎn)之后才察覺到問題，進(jìn)而遭受極為慘重的損失，。

    虛標(biāo)印花精度廠家宣稱精度小于等于0.1mm，實(shí)際試印之后圖案錯(cuò)位達(dá)到了0.5mm，像電子產(chǎn)品外殼的紋理對(duì)齊出現(xiàn)偏差這種情況，致使1000件配件因?yàn)橥庥^不合格而報(bào)廢，某電子廠為此損失超過5萬元，。

    隱瞞均勻度缺陷在小型設(shè)備進(jìn)行1-2件樣品試印之際，看上去顯得頗為均勻，然而一旦開展批量生產(chǎn)（像是50件玩具外殼這種情況），便會(huì)出現(xiàn)“邊緣模糊、顏色深淺不一”的狀況，究其緣由，正是廠家特意對(duì)單件試印參數(shù)做了調(diào)整，從而將設(shè)備批量穩(wěn)定性差的問題給掩蓋了起來；。

    混淆“靜態(tài)精度”與“動(dòng)態(tài)精度”當(dāng)整套設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，能夠達(dá)成“定位精度0.05mm”這一指標(biāo)，然而，在加載工件（像是汽車配件這樣的工件）之后，因傳動(dòng)系統(tǒng)呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況，實(shí)際的印花精度下降到了0.3mm，進(jìn)而沒辦法滿足生產(chǎn)所提出的需求。

    這些陷阱的核心所在，乃是廠家秉持“只講參數(shù)不講驗(yàn)證”的做法。而避坑的關(guān)鍵要點(diǎn)，便是要掌握“印花均勻度查驗(yàn)方法”。還要掌握“現(xiàn)場(chǎng)試印驗(yàn)證流程”，以此使得精度從“口頭承諾”轉(zhuǎn)而變?yōu)?ldquo;實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)”。

    二、第一步：先查印花均勻度，3個(gè)維度識(shí)破“表面合格”

    “印花均勻度”，它屬于水轉(zhuǎn)印設(shè)備的精度范疇，是一種很直觀的體現(xiàn)方式，不管是小型設(shè)備，亦或是整套設(shè)備，我們都能夠借助“看、測(cè)、比”這三個(gè)維度去就此進(jìn)行初步的查驗(yàn)，此項(xiàng)操作進(jìn)程并不需利用到復(fù)雜的工具，采購(gòu)人員在現(xiàn)場(chǎng)就能夠完成操作：

    1.看“關(guān)鍵區(qū)域”：圖案邊緣、拼接處、異形面不能有瑕疵

    設(shè)備的均勻度較差，于“高要求區(qū)域”當(dāng)中會(huì)將問題暴露出來，需要重點(diǎn)對(duì)3類位置展開觀察，。

    圖案邊緣挑選帶有精細(xì)紋理的試印件（像是帶字母、線條的塑膠殼這類），去查看一下邊緣是不是“沒有鋸齒、沒有模糊”的狀況——要是邊緣出現(xiàn)了“毛邊”“重影”（好比線條寬度偏差超過0.1mm這種情況），那就表明設(shè)備的油墨活化、定位精度是不夠的；。

    拼接處要是需要印花大尺寸的工件，像家具面板這種，是需要多段拼接的，那就得查看拼接處圖案是不是“對(duì)齊無錯(cuò)位”，整套設(shè)備的拼接精度應(yīng)當(dāng)小于等于0.1mm，小型設(shè)備由于手動(dòng)輔助較多，允許小于等于0.2mm，要是錯(cuò)位超過0.3mm，批量生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)“陰陽紋”。

    異形面試驗(yàn)印刷帶有弧度以及凹槽的工件，像是耳機(jī)外殼、五金把手這類，查看凹陷的地方、轉(zhuǎn)角的部位是不是“沒有漏印、沒有積墨”，均勻度差的設(shè)備，會(huì)由于噴頭角度、水流控制不合適，致使異形面印花出現(xiàn)“局部空白”或者“油墨堆積”的情況。

    廠家提醒小型水轉(zhuǎn)印設(shè)備，因其多是半自動(dòng)操作，所以要著重查看“人工輔助時(shí)的均勻度穩(wěn)定性”這方面情況，比如看同一人連續(xù)試印5件時(shí)，每件的均勻度是否保持一致；至于整套設(shè)備，則需查看“全自動(dòng)狀態(tài)下的一致性”，也就是在無需人工干預(yù)的情況下，觀測(cè)10件試印件的均勻度偏差是否≤0.05mm，這是有明確細(xì)致要求的。

    2.測(cè)“數(shù)據(jù)偏差”：用簡(jiǎn)單工具量出真實(shí)精度

    僅憑借肉眼是不足夠的，需要運(yùn)用“基礎(chǔ)工具”去測(cè)量關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以此來避免“視覺誤差”。

    工具準(zhǔn)備帶有刻度的游標(biāo)卡尺，其精度為0.02毫米，還有色差儀，是簡(jiǎn)易款的那種，用于測(cè)量顏色的勻度。

    尺寸偏差測(cè)量于試印件之上挑選出二至三個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)尺寸圖案”（像直徑為十毫米的圓形、邊長(zhǎng)是五毫米的方形），借助卡尺實(shí)際測(cè)量尺寸，要是實(shí)測(cè)直徑為十點(diǎn)零八毫米（偏差零點(diǎn)零八毫米），處于允許范圍以內(nèi)，要是偏差超過零點(diǎn)一毫米（比如十點(diǎn)一二毫米），表明設(shè)備定位精度欠缺。

    顏色均勻度測(cè)量拿色差儀，在試印件的不一樣的區(qū)域，像左上角、右下角、中心，去測(cè)三次顏色值，比如ΔE值，對(duì)于均勻度達(dá)標(biāo)的設(shè)備，三次的ΔE偏差應(yīng)當(dāng)小于等于0.5；要是偏差超過1.0，像中心ΔE等于1.2，邊緣ΔE等于2.3，那就表明油墨噴涂、活化溫度不均勻，批量生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)色差。

    實(shí)例參考某玩具廠采購(gòu)小型水轉(zhuǎn)印設(shè)備之際，運(yùn)用卡尺去測(cè)試印件的卡通眼睛尺寸，結(jié)果發(fā)現(xiàn)5件當(dāng)中有2件偏差超過了0.15mm，于是果斷選擇放棄，后來更換了廠家之后，實(shí)際測(cè)量偏差均小于或等于0.08mm，投入生產(chǎn)之后沒有出現(xiàn)外觀投訴。

    比起“批量穩(wěn)定性”，要讓連續(xù)試印10件這樣的操作來進(jìn)行，查看偏差究竟是不是在“可控”范圍之內(nèi)。

    單單一件進(jìn)行試印，合格了并不意味著批量生產(chǎn)就合格，必須要借助“連續(xù)試印”這種方式，來檢驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性。

    小型設(shè)備對(duì)10件猶如手機(jī)殼那般相同的工件，借助人工輔助進(jìn)行連續(xù)試印，之后逐一去檢查其均勻度，其合格標(biāo)準(zhǔn)乃是“10件當(dāng)中不合格的件數(shù)小于或等于1件”，這里所說的不合格是指邊緣模糊以及尺寸偏差超過0.2mm的情況，并且不合格的件能夠憑借微調(diào)操作予以修正；。

    整套設(shè)備設(shè)備能夠全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行10件，期間完全不需要人工進(jìn)行干預(yù)，其合格標(biāo)準(zhǔn)為“10件均勻度偏差≤0.05mm”，并且不存在漏印、錯(cuò)印的情況，要是出現(xiàn)2件以上偏差超過0.1mm，那就表明設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)出“越印越差”的狀況。

    避坑要點(diǎn)有些廠家會(huì)進(jìn)行“挑最優(yōu)件展示”，采購(gòu)的時(shí)候要提出“現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試印件”的要求，并且要做到“連續(xù)試印不中斷”，要是廠家推諉說“只能試印1-2件”，很大概率是均勻度穩(wěn)定性差，不敢多試。

    三、第二步，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試印驗(yàn)證，通過4個(gè)流程，將”真實(shí)產(chǎn)能與精度“鎖定。

    完成均勻度查驗(yàn)之后，要經(jīng)由“模擬實(shí)際生產(chǎn)”的試印流程，去驗(yàn)證設(shè)備處于“加載工況”時(shí)的真實(shí)表現(xiàn)，特別是整套設(shè)備的批量適配性，以及小型設(shè)備的操作便捷性，防止出現(xiàn)“實(shí)驗(yàn)室合格，車間不合格”的情況：

    1.帶“自家工件”試印，別用廠家提供的“專用樣品”

    多是由廠家所提供的、像那種表面光滑且尺寸標(biāo)準(zhǔn)的塑膠板之類的試印件，大多都屬于“定制款”，然而卻沒辦法去反映出自家工件的真實(shí)適配性，所以必須得帶著“自家生產(chǎn)用的工件”去進(jìn)行試印，重點(diǎn)需要關(guān)注兩點(diǎn)：

    工件材質(zhì)適配要是自家的工件屬于五金類（這五金類工件需要進(jìn)行預(yù)處理除銹操作），又或者是玻璃類（玻璃這些工件要求進(jìn)行表面活化處理），那就得瞧瞧設(shè)備能不能做到“有針對(duì)性地去調(diào)整參數(shù)”——像是小型設(shè)備得手動(dòng)去添加預(yù)處理劑的情況下，整套設(shè)備要能夠自動(dòng)切換預(yù)處理模塊才行，要是試印完成之后出現(xiàn)“油墨附著力表現(xiàn)得差”（用手指甲去劃就容易脫落）這種狀況，那就表明設(shè)備在預(yù)處理以及油墨方面的匹配度是不夠的。

    工件尺寸適配攜帶有著最大尺寸以及最小尺寸的工件去進(jìn)行試印，像是小型設(shè)備去試印二十毫米的小配件、三百毫米的大面板那般，查看設(shè)備是不是能夠做到無死角印花。整套設(shè)備的工作臺(tái)行程、噴頭覆蓋范圍必須要與最大工件相匹配，小型設(shè)備的手動(dòng)操作臺(tái)需要方便擺放物品才行。要是出現(xiàn)大工件印不全、小工件定位困難的情況，后期就需要頻繁地進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而影響效率。

    案例某汽車配件廠在采購(gòu)整套水轉(zhuǎn)印設(shè)備之際，帶上了自家?guī)в谢《纫约鞍疾鄣能囬T把手去進(jìn)行試印，結(jié)果發(fā)覺廠家設(shè)備的噴頭角度沒辦法覆蓋凹槽，進(jìn)而致使出現(xiàn)漏印的情況。這家廠家原本計(jì)劃用光滑的平板樣品來蒙混過關(guān)，幸虧因?yàn)樽詭Чぜピ囉。靡约皶r(shí)發(fā)現(xiàn)問題，最終避免了后期的改造。

    2.模擬“實(shí)際生產(chǎn)流程”，不跳步、不簡(jiǎn)化

    試印的時(shí)候，要依照自家那“真實(shí)生產(chǎn)步驟”來進(jìn)行操作，像前處理之后進(jìn)行活化，活化完畢開展印花，印花完成予以烘干，烘干結(jié)束實(shí)施檢測(cè)這樣的流程，特別是針對(duì)整套設(shè)備，要去驗(yàn)證“全流程自動(dòng)化”是不是順暢：

    小型設(shè)備按照“模擬那個(gè)‘人工上下料接著手動(dòng)調(diào)整定位’的流程”來操作，去查看一個(gè)小時(shí)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出多少件產(chǎn)品，比如說聲稱一小時(shí)能產(chǎn)三十件的情況，實(shí)際進(jìn)行試印之后發(fā)現(xiàn)僅僅能產(chǎn)出二十件，而且其中還有三件是不合格的，然后據(jù)此以這樣的情況來計(jì)算“有效產(chǎn)能”，如此這般可以防止廠家按照那種將人工調(diào)整時(shí)間這種因素給排除在外的“理想狀態(tài)”去宣稱產(chǎn)能。

    整套設(shè)備開啟全自動(dòng)狀態(tài)，查驗(yàn)“前處理設(shè)備→印花主機(jī)→烘干線”的銜接是不是順利——像工件從預(yù)處理至印花的傳輸耗時(shí)是否≤1分鐘（防止油墨提早固化），烘干之后是否“無變形、無脫墨”，要是出現(xiàn)“傳輸卡頓”“烘干不均”，則表明設(shè)備的系統(tǒng)集成度欠佳，批量生產(chǎn)會(huì)時(shí)常停機(jī)。

    關(guān)鍵數(shù)據(jù)試印之后需記性記錄“三個(gè)率”，其中合格率為合格件數(shù)的數(shù)值比上總試印件數(shù)的數(shù)值，且該比應(yīng)大于或等于百分之九十五，產(chǎn)能是實(shí)際有效產(chǎn)能的數(shù)值除以廠家宣稱產(chǎn)能的數(shù)值，且此商應(yīng)大于或等于百分之八十，穩(wěn)定性是考察連續(xù)試印的三十分鐘內(nèi)有沒有出現(xiàn)精度下降的情況，具體而言是審視后期件比前期件偏差是否超過零點(diǎn)零五毫米。

    到耐久性的測(cè)試環(huán)節(jié)，進(jìn)行加載試印操作，持續(xù)時(shí)間為1小時(shí)，之后查看精度狀況，判斷是否不會(huì)出現(xiàn)衰減這種情況，。

    “短時(shí)間試印合格，長(zhǎng)時(shí)間就掉線”的部分設(shè)備，需通過“加載耐久性測(cè)試”來驗(yàn)證，進(jìn)而確定其是否存在問題。

    小型設(shè)備進(jìn)行人工連續(xù)操作，時(shí)長(zhǎng)為1小時(shí)，期間不休息，也不調(diào)整設(shè)備參數(shù)，查看最后10件的均勻度，判斷其是否與前10件保持一致。倘若后期件出現(xiàn)“定位偏移”以及“油墨量不均”的情況，那就表明設(shè)備的手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)容易產(chǎn)生疲勞，諸如旋鈕松動(dòng)、夾具變形之類的狀況，所以該設(shè)備并不適宜長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行批量生產(chǎn)。

    整套設(shè)備讓設(shè)備進(jìn)行1小時(shí)的全自動(dòng)運(yùn)行，將滿負(fù)荷的工件進(jìn)行加載（所謂滿負(fù)荷就是工作臺(tái)擺滿工件，不存在空置的情況），以此查看傳動(dòng)系統(tǒng)以及加熱系統(tǒng)是不是穩(wěn)定。比如說，看溫度波動(dòng)是不是小于或等于正負(fù)2℃（目的是避免油墨活化不均勻這種狀況），看傳動(dòng)速度偏差是不是小于或等于正負(fù)0.05m/min（目的是避免定位不準(zhǔn)確這種情況）。要是出現(xiàn)了“溫度驟升”或者“傳動(dòng)卡頓”這樣的現(xiàn)象，那就表明設(shè)備的散熱系統(tǒng)以及動(dòng)力系統(tǒng)是不足的。

    廠家內(nèi)幕諸多小型設(shè)備的“易損件”，像噴頭、密封圈等，采用廉價(jià)材質(zhì)，短時(shí)間進(jìn)行試印之時(shí)難以察覺異樣，而在長(zhǎng)時(shí)間施加負(fù)荷之后便會(huì)出現(xiàn)精度降低的情況，耐久性測(cè)試能夠提前將這類問題顯露出來。

    4.查“售后保障”：試印不合格，廠家怎么解決？

    要是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試印之時(shí)，察覺到了精度方面以及均勻度方面存在問題，恰好能夠?qū)S家的“售后響應(yīng)能力”給予驗(yàn)證，這同樣屬于那避免入坑的關(guān)鍵重要環(huán)節(jié)：

    看解決方案要是試印件出現(xiàn)了“脫墨”這種情況，廠家面臨著兩種選擇，一種是“簡(jiǎn)單換油墨”，也就是只治標(biāo)，另一種是“檢測(cè)工件預(yù)處理、設(shè)備溫度參數(shù)，提供全套調(diào)整方案”，這才是治本的做法，而專業(yè)廠家會(huì)從“設(shè)備-油墨-工件”全鏈路去進(jìn)行分析，而不是僅僅只更換耗材，。

    看承諾落地促使廠家把“試印實(shí)測(cè)精度”（具體為均勻度偏差小于或等于0.1mm、合格率大于或等于95%）寫進(jìn)合同之中，清晰表明“若往后生產(chǎn)不符合該標(biāo)準(zhǔn)，廠家要免費(fèi)上門進(jìn)行調(diào)試、更換部件”，從而防止后期出現(xiàn)問題時(shí)，廠家拿“操作不當(dāng)”來進(jìn)行推諉。

    四、分設(shè)備類型避坑：小型vs整套，查驗(yàn)重點(diǎn)不同

    小型水轉(zhuǎn)印設(shè)備跟整套水轉(zhuǎn)印設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景不一樣，操作模式也不同呀，在避坑的時(shí)候需要“針對(duì)性調(diào)整重點(diǎn)”，要防止“用一套標(biāo)準(zhǔn)去查所有設(shè)備”呢。

    1.小型水轉(zhuǎn)印設(shè)備：側(cè)重“操作便捷性+人工適配性”

    核心需求在小批量定制方面，其數(shù)量為五十到一百件每批，并且存在多品種切換的情況，比如玩具、禮品這類業(yè)態(tài)，這就需要人工進(jìn)行較多的輔助。

    查驗(yàn)重點(diǎn)：

    執(zhí)行起來是不是簡(jiǎn)便易行（像是參數(shù)的調(diào)節(jié)是不是僅僅需要三到五步，并不需要專門的技術(shù)）？

    進(jìn)行人工定位之際，夾具是不是具備“容易安裝夾取物品，卻不對(duì)工件造成損傷”這種特性呢（比如塑料材質(zhì)的零件所適用的夾具，是不是帶有柔軟的膠墊）？

    在進(jìn)行多品種切換之際，設(shè)備調(diào)整的時(shí)間是不是小于等于10分鐘呢（比如說從印制手機(jī)殼轉(zhuǎn)變到印制耳機(jī)，并不需要進(jìn)行大幅度改裝）?

    避坑提醒不要去追求那種“小型設(shè)備也具備高自動(dòng)化”的情況，小型設(shè)備的關(guān)鍵要點(diǎn)在于“靈活、易于操作”，過度的自動(dòng)化會(huì)致使成本增加并且不穩(wěn)定，只要能夠滿足“在人工輔助之下的均勻度達(dá)到合格”這樣的條件就行。

    2.整套水轉(zhuǎn)印設(shè)備：側(cè)重“系統(tǒng)穩(wěn)定性+批量適配性”

    核心需求具備大批量生產(chǎn)的能力，每小時(shí)產(chǎn)量在500件以上，有著高一致性的特點(diǎn)，像汽車配件、電子產(chǎn)品這類，能夠進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行。

    查驗(yàn)重點(diǎn)：

    系統(tǒng)集成程度，其中包括，前處理、印花、烘干，這三者有沒有做到無縫銜接，并且不存在人工干預(yù)的點(diǎn)？

    具備可以判斷能否記錄每批工件的印花參數(shù)以及合格率的能力，從而以此促成便于后期進(jìn)行追溯的性質(zhì)，這就是數(shù)據(jù)追溯能力。

    緊急應(yīng)對(duì)處理的能力，比如說一旦出現(xiàn)了印制遺漏的情況，設(shè)備能不能夠自行停止運(yùn)行，并且發(fā)出警報(bào)，進(jìn)而防止出現(xiàn)大批產(chǎn)品報(bào)廢的狀況。

    避坑提醒不可以僅僅著眼于“單臺(tái)主機(jī)精度”，整套設(shè)備的不足之處常常是在“輔助系統(tǒng)”，像是傳輸帶、預(yù)處理模塊之類的，必須要進(jìn)行全流程驗(yàn)證，以此保證“主機(jī)+輔助系統(tǒng)”的整體精度能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

    五點(diǎn)上，實(shí)例當(dāng)中，存在著，某一個(gè)，電子廠，有著，避坑的，全過程，其過程，是從，“差點(diǎn)要去踩坑”，轉(zhuǎn)變到了，“精準(zhǔn)地去采購(gòu)”。

    1.原采購(gòu)困境：

    需要采購(gòu)小型的水轉(zhuǎn)印設(shè)備，該設(shè)備要用于電子產(chǎn)品的外殼做印花使用，其精度要小于或等于0.1毫米，并且批量是50件每一批。

    進(jìn)行初選的廠家，宣稱有著“精度能達(dá)到0.08mm”這樣的表示，同時(shí)還稱“1小時(shí)能夠印出40件”，其所提供的試印件，也就是那種光滑塑膠板，該試印件的均勻度是合格的。

    2.避坑操作：

    首先，進(jìn)行自帶工件試印，此工件為帶凹槽的耳機(jī)外殼，試印時(shí)發(fā)現(xiàn)凹槽處出現(xiàn)漏印情況，廠家對(duì)此解釋稱這是由于工件特殊導(dǎo)致的，然而，更換了3個(gè)不同凹槽的工件進(jìn)行試印，結(jié)果均出現(xiàn)漏印現(xiàn)象，由此表明設(shè)備噴頭角度存在不足。

    首先執(zhí)行第二步，持續(xù)進(jìn)行試印操作，一共試印十件，之后察覺到后面三件，其圖案邊緣位置，毛邊出現(xiàn)了增加的情況，而且偏差達(dá)到了零點(diǎn)一五毫米，對(duì)此廠家予以了承認(rèn)，表明手動(dòng)夾具容易出現(xiàn)松動(dòng)的狀況。

    第三步，提出了寫入合同的要求，然而廠家卻拒絕把“凹槽工件印花合格”納入條款，于是果斷選擇放棄。

    3.最終采購(gòu)：

    更換工廠之后，自己攜帶的工件進(jìn)行試印，不存在漏印的情況，連續(xù)十件的偏差都小于或等于零點(diǎn)零八毫米，進(jìn)行耐久性測(cè)試，時(shí)長(zhǎng)一小時(shí)沒有出現(xiàn)衰減的狀況。

    合同之中明確規(guī)定，精度要小于或等于零點(diǎn)一毫米，合格率要大于或等于百分之九十五，對(duì)于不合格的廠家要免費(fèi)上門進(jìn)行調(diào)試。

    產(chǎn)品投入生產(chǎn)之后，每天平均能夠生產(chǎn)200件，其合格的比率高達(dá)98%，并且不存在精度相關(guān)問題的投訴情況。

    六、總結(jié)：水轉(zhuǎn)印設(shè)備避坑，“實(shí)測(cè)”是唯一標(biāo)準(zhǔn)

    采購(gòu)水轉(zhuǎn)印設(shè)備的關(guān)鍵所在，是要掙脫“聽廠家所言”的那種被動(dòng)情形，積極主動(dòng)地去把控“印花均勻度查驗(yàn)辦法”以及“現(xiàn)場(chǎng)試印步驟流程”，不管是小型的設(shè)備，還是一整套的設(shè)備，唯有通過“查看關(guān)鍵的區(qū)域、測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差、對(duì)比批量的穩(wěn)定性、模擬實(shí)際的生產(chǎn)”這般的操作，才能夠使得精度從“參數(shù)的表格”切實(shí)落實(shí)到“工件之上”。

    對(duì)于企業(yè)來講，避開陷阱不光是“防止損失”，更是“保證生產(chǎn)平穩(wěn)”，一臺(tái)精準(zhǔn)度符合要求、均勻程度達(dá)標(biāo)的水轉(zhuǎn)印裝置，能夠削減廢品比例、提高效率，而在這背后，恰恰是“在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查、不輕易聽信口頭應(yīng)允”的采購(gòu)態(tài)度。