于東莞之地，塑膠玩具產(chǎn)業(yè)集群里，汽車配件亦在其中，家電外殼所屬產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)，傳統(tǒng)水轉(zhuǎn)印設(shè)備之操作痛點，格外顯著：

    參數(shù)調(diào)整耗時長轉(zhuǎn)為另一種不同產(chǎn)品（像是從塑膠杯轉(zhuǎn)變?yōu)槠嚸姘澹?，需要由人工去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印時間、活化劑噴涂量、水溫等8到10個參數(shù)，就算是熟練工也得花費30到40分鐘，當小廠換產(chǎn)較為頻繁的時候，每天會浪費2到3小時；。

    依賴人工經(jīng)驗水溫有一攝氏度的差距，噴涂的量多出來五毫升，這樣就極有可能致使圖案出現(xiàn)模糊不清的情況，還有，使得附著力欠佳。對于新手開展操作時，良品率僅僅只有百分之七十，這一比例相較于操作熟練的人員遠低，熟練人員的操作良品率達到百分之九十呢；。

    批量生產(chǎn)不穩(wěn)定人工監(jiān)控那參數(shù)容易導致人變得疲勞，當連續(xù)生產(chǎn)達到8小時之后，參數(shù)偏差率超過了15%，從而致使后半批產(chǎn)品需要返工，東莞本地有一家玩具廠曾經(jīng)因為水溫失去控制，在一天之內(nèi)報廢了5000個塑膠件，造成了3萬元的損失。

    東莞廠家所擁有的全自動水轉(zhuǎn)印設(shè)備，其核心的關(guān)鍵點在于“PLC觸摸屏智能控制”，它把復雜的參數(shù)設(shè)定給簡化成了“一鍵操作”，不僅解決了傳統(tǒng)存在的痛點，還與東莞制造業(yè)“多品種”以及“大批量”的生產(chǎn)特性相適配，從而成為了本地企業(yè)換產(chǎn)增效的關(guān)鍵設(shè)備。

    二、主要突出之處在于，由PLC觸摸屏進行智能控制，那么怎樣達成“一鍵設(shè)定轉(zhuǎn)印參數(shù)”這一情況呢？

    那東莞廠家所擁有的全自動水轉(zhuǎn)印設(shè)備，可不是那種僅僅只簡單添加觸摸屏的，而是借助“參數(shù)集成化、操作可視化、控制精準化”這三大設(shè)計，使得轉(zhuǎn)印參數(shù)設(shè)定由“專業(yè)活”朝著“傻瓜式操作”轉(zhuǎn)變，并且對其三大功能又進行了具體拆解：

    1.一鍵調(diào)用參數(shù)：10秒完成換產(chǎn)，告別“逐項調(diào)節(jié)”

    參數(shù)存儲與調(diào)用1.PLC系統(tǒng)能夠存儲超過100組常用參數(shù)，這其中針對不同產(chǎn)品、材質(zhì)。2.其中例如將“塑膠玩具轉(zhuǎn)印”設(shè)定成參數(shù)1，此參數(shù)包含轉(zhuǎn)印時間為8秒、活化劑噴涂量是10ml、水溫為30℃。3.又比如把“汽車ABS面板轉(zhuǎn)印”設(shè)定作為參數(shù)2，該參數(shù)有轉(zhuǎn)印時間12秒、噴涂量15ml、水溫32℃。4.當進行換產(chǎn)的時候，僅僅需要在觸摸屏點擊對應的參數(shù)編號，接著設(shè)備在10秒內(nèi)自動調(diào)整全部參數(shù)，并不需要人工一項一項去調(diào)節(jié)；。

    自定義參數(shù)功能要是碰到新型產(chǎn)品，能于觸摸屏那兒直接錄入新參數(shù)（像轉(zhuǎn)印時間、噴涂量之類的），系統(tǒng)會自動記性，下次使用時直接調(diào)用，東莞有一家家電廠在開發(fā)新款外殼之際，新參數(shù)設(shè)定僅僅用了2分鐘，比傳統(tǒng)設(shè)備快15倍。

    操作界面可視化觸摸屏運用中文界面，適配東莞本地工人操作習慣，其參數(shù)數(shù)值、設(shè)備狀態(tài)，即運行、待機、故障，都以圖表呈現(xiàn)，像水溫通過動態(tài)曲線展示，噴涂量用進度條標注，哪怕是新手，培訓1小時便可獨立操作，解決“熟手依賴癥”。

    2.精準控參：±0.1mm誤差，保障批量良率穩(wěn)定

    對于PLC觸摸屏來講，其核心價值所在之處，并不單單只是“便捷”這個方面，更為重要的是“精準”這一重要特性，它乃是借助智能算法，能夠?qū)崟r對參數(shù)偏差予以修正，進而確保在批量生產(chǎn)的整個過程當中，各參數(shù)波動范圍小于等于正負百分之零點五，這一精準程度遠遠超出人工控制所具有的正負百分之五的誤差范圍，這便是PLC觸摸屏的核心價值體現(xiàn)。

    實時監(jiān)控與修正設(shè)備內(nèi)部設(shè)置了12組傳感器，用于監(jiān)測水溫、噴涂量、轉(zhuǎn)印速度等，數(shù)據(jù)會實時傳輸至PLC系統(tǒng)。要是水溫偏離了設(shè)定值0.5℃，系統(tǒng)就會自動去調(diào)節(jié)加熱管功率。倘若噴涂量偏差達到1ml，就會立刻調(diào)整噴槍電磁閥，修正響應時間小于等于0.5秒，以此來避免因參數(shù)漂移而導致的不良品。

    關(guān)鍵參數(shù)鎖定針對影響轉(zhuǎn)印效果的核心參數(shù)，比如那種活化劑噴涂量以及轉(zhuǎn)印時間，能夠設(shè)置“權(quán)限鎖定”，而且會有一種情況就是普通操作員僅僅可以調(diào)用參數(shù)，但是不能去修改關(guān)鍵數(shù)值，這樣還能預防誤操作，之后東莞有個玩具廠運用這個功能后，由于誤調(diào)參數(shù)致使的不良率是從8%下降到了0.5%。

    實測數(shù)據(jù)連續(xù)生產(chǎn)出1000件塑膠杯，在PLC進行控制的情況下，轉(zhuǎn)印時間的波動僅僅是8±0.2秒，水溫的波動為30±0.3℃，圖案對位精度是±0.1mm，其良率穩(wěn)定處在99%以上，然而傳統(tǒng)設(shè)備的良率僅僅在88%-92%之間。

    3.智能聯(lián)動控制：參數(shù)與設(shè)備動作同步，避免“脫節(jié)誤差”

    傳統(tǒng)設(shè)備去調(diào)節(jié)參數(shù)，以及機械動作比如工件傳送、噴槍移動屬于“分開控制”，容易出現(xiàn)“參數(shù)調(diào)好，動作沒跟上”這種問題，然而東莞廠家的PLC系統(tǒng)達成了“參數(shù)-”動作聯(lián)動“：

    當設(shè)定好轉(zhuǎn)印時間后，系統(tǒng)會自動進行同步操作，進而做出調(diào)整工件傳送速度的行為，比如說在轉(zhuǎn)印時間為8秒時，所對應的傳送速度是0.5m/min。

    確定活化劑噴涂量之后，自動去匹配噴槍移動速度，此速度同每個10ml的噴涂量匹配為1m/s，以此來防止出現(xiàn)“噴涂不均”的狀況。

    有這樣的情況，甚至能夠聯(lián)動上游負責送料的那部分、下游承擔烘干任務的設(shè)備，進而形成所謂的“全自動生產(chǎn)線”，就像東莞的某一家生產(chǎn)汽車配件的工廠那樣，運用2臺由PLC進行控制的具備全自動功能的水轉(zhuǎn)印設(shè)備，再搭配上自動送料的機器、烘干的線路，達成“24小時無人化生產(chǎn)”的目標成果，1個人就能夠管理2條生產(chǎn)線，節(jié)省了5名人力。

    三、東莞廠家優(yōu)勢：智能設(shè)備+本地服務，適配產(chǎn)業(yè)需求

    來自東莞的廠家所生產(chǎn)的具備自動運行功能的水轉(zhuǎn)印設(shè)備，不僅僅是在依靠“PLC智能控制”方面取得優(yōu)勢，更是在“地域適配性”層面展現(xiàn)出突出特點，并且它能深入了解本地企業(yè)展現(xiàn)出有關(guān)“換產(chǎn)速度快、售后需求緊急以及適配范圍廣泛”這些方面的需求，進而為之提供除設(shè)備本身之外的三大配套服務。

    1.地域近：30分鐘上門調(diào)試，售后不耽誤生產(chǎn)

    東莞的廠家大多于長安鎮(zhèn)、虎門鎮(zhèn)以及厚街等產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)設(shè)置服務點，這些服務點針對PLC觸摸屏展開操作培訓以及參數(shù)優(yōu)化工作，能夠達成“30分鐘上門”這一服務：

    新設(shè)備交付完畢后，工程師前往現(xiàn)場，對工人進行引導，以親身示范的方式，教授工人如何使用觸摸屏，涵蓋參數(shù)調(diào)用、故障識別等方面，從而確保能在當天實現(xiàn)投產(chǎn)。

    倘若碰到復雜的產(chǎn)品，工程師能夠在現(xiàn)場予以協(xié)助從而設(shè)定出最優(yōu)參數(shù)，比如針對陶瓷材質(zhì)去調(diào)整水溫，還有轉(zhuǎn)印時間，東莞有一家陶瓷杯廠曾經(jīng)因為參數(shù)適配方面的問題致使圖案出現(xiàn)脫落，廠家在1小時之內(nèi)上門去優(yōu)化參數(shù)，當天就恢復了生產(chǎn)，進而避免了停產(chǎn)所造成的損失。

    2.材質(zhì)適配廣：PLC參數(shù)精準匹配東莞主流產(chǎn)業(yè)

    東莞的制造業(yè)，是以塑膠作為主要方面，還有金屬，以及陶瓷，另外還有玻璃作為主要內(nèi)容，對于廠家而言，其PLC系統(tǒng)，已經(jīng)預先設(shè)置了這些材質(zhì)的“基礎(chǔ)參數(shù)庫”：

    塑膠，其中包括ABS、PP，其參數(shù)對于“低水溫、短轉(zhuǎn)印時間”較為側(cè)重，目的是要防止材質(zhì)出現(xiàn)變形。

    金屬，具體為鋁合金以及不銹鋼，其參數(shù)所側(cè)重的方面是，具備高附著力，并且活化劑的噴涂量相對來說會略微多一些。

    玻璃/陶瓷：參數(shù)側(cè)重“慢傳送速度，確保圖案平整”；

    企業(yè)用不著從毫無頭緒開始摸索，僅在基礎(chǔ)參數(shù)方面進行稍微調(diào)整就行，與東莞玩具、家電、汽車配件等占據(jù)主要地位產(chǎn)業(yè)的需求相匹配。

    3.環(huán)保合規(guī)：PLC聯(lián)動環(huán)保系統(tǒng)，過環(huán)評無憂

    東莞具備嚴格的對環(huán)保要求，廠家所擁有的PLC系統(tǒng)能夠聯(lián)動設(shè)備實現(xiàn)“無廢水循環(huán)”這一功能，同時還能聯(lián)動啟動“低VOCs收集”功能。

    觸摸屏能夠?qū)崟r顯示廢水回用率，該回用率需大于或等于95%，同時還能實時顯示VOCs排放濃度，此排放濃度要小于或等于30mg/m³，并且這些數(shù)據(jù)是可以導出的，導出后可用于環(huán)評驗收。

    如果環(huán)保參數(shù)超出標準（像是VOCs濃度過高這種情況），那么PLC系統(tǒng)會自動發(fā)出警報并且降低設(shè)備運行的速度，與此同時啟動備用吸附裝置，以此來保證符合東莞的環(huán)保標準，有一家電子廠運用這個設(shè)備順利通過了環(huán)評，從而避免因為環(huán)保問題而導致停產(chǎn)。

    四、實際案例：東莞企業(yè)用后，效率與良率雙提升

    案例1：東莞塑膠玩具廠（月產(chǎn)50萬件，多品種換產(chǎn)）

    存在的問題是：每天要變更3次或者4次生產(chǎn)，傳統(tǒng)的設(shè)備每一次進行生產(chǎn)變更都需要40分鐘，這樣一來每天就會白白浪費2小時，而新手在操作的時候良品率是85%，？

    一種解決辦法是，采購來自東莞廠家的全自動設(shè)備，該設(shè)備中的PLC能夠存儲8組玩具參數(shù)，換產(chǎn)過程在10秒內(nèi)便可完成，新手操作時產(chǎn)品良率能提高到99%。

    成效展現(xiàn)為這樣的情況，每天能夠額外多生產(chǎn)出2000件玩具，每個月增加的利潤達到1.2萬元，人工數(shù)量從3人減少至1人，每年節(jié)省的工資數(shù)額為12萬元。

    事例二：位于東莞的汽車配件廠，它進行著ABS面板的批量生產(chǎn)作業(yè)，并且保持二十四小時不間斷運行，。

    所存在狀況是，運用傳統(tǒng)設(shè)備時，是靠人工去實施監(jiān)控參數(shù)這一行為，在夜間進行生產(chǎn)期間，良率降到百分之八十，對于每月而言，出現(xiàn)返工損失達兩萬元。

    采用的解決辦法是，運用PLC對其進行智能控制，能夠?qū)崟r去修正參數(shù)所存在的偏差，即便在夜間處于無人生產(chǎn)的狀況下，其良率依舊能達到98%。

    成果是，每個月能夠減少返工所造成的損失，具體為兩萬元，生產(chǎn)過程中，二十四個小時都無需因為生產(chǎn)而額外增加人員，并且產(chǎn)能實現(xiàn)了提升，提升幅度為百分之三十。

    五、選型建議：選東莞廠家全自動水轉(zhuǎn)印設(shè)備，重點看3點

    PLC功能驗證要求廠家在現(xiàn)場進行“參數(shù)調(diào)用速度也就是時間是小于等于10秒”以及“參數(shù)波動范圍也就是小于等于正負0.5%”的演示，防止采購那種“僅僅帶有觸摸屏，但是沒有智能控制參數(shù)”的假的全自動設(shè)備。

    本地服務能力優(yōu)先挑選那些在長安鎮(zhèn)服務點的廠商，優(yōu)先挑選再那些在虎門鎮(zhèn)有服務點的廠商，優(yōu)先挑選那些在厚街鎮(zhèn)設(shè)有服務點的廠家等，要保證售后響應小于等于兩個小時，特別是在換產(chǎn)旺季的時候，要做到避免設(shè)備出現(xiàn)故障而耽誤生產(chǎn)。

    參數(shù)庫適配性問問廠家，是不是預先設(shè)定了東莞主流材質(zhì)，也就是塑膠、金屬、陶瓷的參數(shù)庫，要是有針對性的參數(shù)，那么能夠大幅度地縮短投產(chǎn)周期。

    總結(jié)：東莞廠家的“智能優(yōu)勢”，不止于設(shè)備

    東莞有廠家生產(chǎn)的全自動水轉(zhuǎn)印設(shè)備，其具備PLC觸摸屏智能控制，該智能控制的價值，不單單在于“一鍵設(shè)定參數(shù)”所帶來的便捷，更在于它能夠適配東莞制造業(yè)“快換產(chǎn)、大批量、高良率”的生產(chǎn)需求，它通過智能控制來降低操作門檻，還利用本地服務解決售后顧慮，從而成為本地企業(yè)從“傳統(tǒng)生產(chǎn)”向“智能生產(chǎn)”轉(zhuǎn)型時有著實用價值的選擇。